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碳化硅微粉如何確定研磨時(shí)間

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:20/03/19 13:29:03     來源:m.sakurak.cn 分    享:

  
  碳化硅微粉等磨料在研磨的過程中,研磨時(shí)間和研磨速度這兩個(gè)研磨要素是密切相關(guān)的,他們都同研磨中工件所走過的路程成正比。研磨時(shí)間過長,不僅加工精度趨向穩(wěn)定不再提高,甚至?xí)蜻^熱變形喪失精度,并使研磨效率降低。實(shí)踐表明,在研磨的初始階段,工件幾何形狀誤差的消除和表面光潔度的改善較快,而后則逐步緩慢下來。
  通過研磨原理的分析可知;研磨開始階段因有工件的原始粗糙度及幾何形狀態(tài)誤差,工件與研具接觸面積較小,使磨粒壓下較深。隨著研磨時(shí)間增加,磨粒壓下漸淺,通過工件橫截表面的磨粒增多,幾何形狀誤差很快變小而表面光潔度的改善也較快。當(dāng)基本消除幾何形狀誤差之后,工件與研具上的磨粒接觸較多,此時(shí)磨粒壓下深度較淺,各點(diǎn)切削厚度趨于均勻。研磨時(shí)間再長些,則通過工件橫截面磨粒數(shù)量增多,對(duì)工件精度的改善則變得緩慢了。超過一定的研磨時(shí)間之后,磨粒鈍化的更細(xì),壓下更淺,切削能力也更低了,并逐漸趨向穩(wěn)定。

  對(duì)粗研磨來說,為獲得較高的研磨效率,其研磨時(shí)間主要應(yīng)根據(jù)磨粒的切削快慢來確定。對(duì)精研磨來說,實(shí)驗(yàn)曲線表明,研磨時(shí)間在1~3分鐘范圍,對(duì)研磨效果的改變已變緩,超過3分鐘,對(duì)研磨效果的提高沒有顯著變化。

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